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斜床身数控车床大好的发展前景
发表时间:2019-07-08  |  点击率:54
   随着机床的不断发展,斜床身数控车床近年来得到快速的发展,斜床身数控车床是一种高精度、高性能的机床,同时是一种经济、实用型加工机床,产品结构成熟,性能质量稳定可靠,它集通用性和专用型车床的特点于一身,采用倾斜床身滚珠直线导轨;刀架可为单排刀架及双排刀架,也可以使用四工位及六工位电动刀架,它是国内使用量较大,覆盖面广的一种数控机床,广泛地应用于汽车、石油等多种行业的机械加工,在市场上的发展前景广阔。
  斜床身数控车床主要用于精密复杂回转体零件的加工。能满足内外圆、台阶面、锥面、球面、沟槽、挑螺纹和复杂曲面的加工。能满足铜、铝、铁、不锈钢等铸锻件毛坯件的粗、精加工。
  斜床身数控车床的优点:
  1.稳定性好
  需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
  2.提高空间利用率
  斜床身数控车床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置。
  3.便于排屑
  倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量,积聚在导轨上会使导轨受热变形,使工作精度发生变化,在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。
  斜床身数控车床厂家多年研究生产表明数控机床对主传动系统的基本要求如下:
  ⑴为了达到较佳切削效果,一般都应在较佳切削条件下工作,因此,主轴一般都要求能自动实现无级变速。
  ⑵要求机床主轴系统必须具有足够高的转速和足够大的功率,以适应高速、高效的加工需要。
  ⑶为了降低噪声、减轻发热、减少振动,主传动系统应简化结构,减少传动件。
  ⑷在加工中心上,还必须具有安装刀具和刀具交换所需的自动夹紧装置,以及主轴定向准停装置,以保证刀具和主轴、刀库、机械手的正确啮合。
  ⑸为了扩大机床功能,实现对C轴位置(主轴回转角度)的控制,主轴还需要安装位置检测装置,以便实现对主轴位置的控制。
  斜床身数控车床作为实现柔性自动化的重要的装备,近年来得到了高速发展和大量推应用。斜床身数控车床对控制的自动化程度要求很高,液压与气压传动由于结构紧凑、T作可靠、易于控制和调节,能方便地实现电气控制与自动化,从而成为斜床身数控车床广为采用的传动与控制方式之一。
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