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一起来谈谈斜床身数控车床需要调整部位的方法及要求
发表时间:2019-07-11  |  点击率:63
   斜床身数控车床采用高刚性密烘铸铁45°斜床身结构,排屑流畅。大跨距直线导轨设计,进给稳定可靠。主轴和进给均为伺服电机,能快速进行加减速运动。采用高性能同步带传动主轴系统,使电机转速和主轴转速实现同步,可充分发挥主轴系统准定、分度和刚性攻牙等功能。机床可根据需要安装排刀架或八工位液压刀架,也可增加不同的伺服动力刀架,以实现在同一台机床上进行车、铣、钻、攻等复合加工功能,也可对端面和圆柱面进行轮廓铣、切加工。
  斜床身数控车床需要调整的主要部位行机械手与主轴、刀库的相对位置,以及托板与交换工作台回的相对位置,以保证换刀和交换工作台时难确、平稳、可靠。调整的方法与要求如下。
  (1)调整托板勺交换:I作台面的相对位置。对于双工作台或多上作台,必须认真调整工作台的托板与交换工作台面的相对位置,江苏金诺厂家以保证工作台自动交换时平稳可靠,调整时,工作台上应装有50%以上的额定负载,进行工作台自动交换运行。
  (2)调整机械手与主轴、刀库的相对位量。用程序使机床自动运行到换刀位置,再用于动方式分步进行刀具交换,检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当。如有误差,可以调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库位置等,必要时也可以改变换刀基唯点坐标值的设定(参数设定)。调整好以后要拧紧各调整螺钉,然后再进行多次换刀动作。用几把接近允许最大重量的刀柄,进行反复换刀实验,达到动作准确无误,不撞击、不掉刀。
  斜床身数控车床是为了适应我国的油田、地质、采矿、化工及农业排灌等部门的使用而专门设计的。使用数控管螺纹车床,较普通车床经济方便,高效地完成各种直管螺纹、锥管螺纹的切削加工,例如管接头、结杆、套管、管道管、矿井管、水泵管等,考虑到石油地质、采矿、化工及农排灌部门的特点,斜床身数控车床还可加工各种英制、公制、摸数螺纹、车削各种轴类、盘类零件,起到普通车床的作用,数控管螺纹车床确为石油、地质、化工、农业部门的理想机床。
  斜床身数控车床的床身通过整体封闭式截面设计,提高了机床整体的刚度。结构上较为精简,布局也合理,排屑更方便,刀架数量扩展性强,综合加工性能稳定,精度容易得到保证,生产成本性价比较高。
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