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揭秘斜床身数控车床45度的斜床身结构的优势
发表时间:2019-08-28  |  点击率:218
   斜床身数控车床相信对你们来说已经不陌生了,那么在来巩固下它的知识点吧。
  斜床身数控车床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件,能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造,经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。
  斜床身数控车床一般配置自动排屑机,可以自动清除切屑,增加工人的有效工作时间。斜床身数控车床车削齿面角和齿背角时,要注意车刀主、副信角的抉择跟车刀刀架装置地位确实定。机床车齿背角时可斟酌选用反偏刀车削。装刀时,刀尖必需对准工件轴线。车削各锥面时,注意小拖板行程位置是否公道、保险。在旋紧小拖板的紧固螺母时,要避免扳手因打滑而擦伤手。
  斜床身数控车床45度的斜床身结构,起码有二个优点:
  1:加工精度高。
  数控机床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响加工精度,而这种45度斜床身的机床由于有重力的作用,重力直接作用于丝杆的轴向,传动时的反向间隙几乎为零。如果你还不明白,你可以找一个普通螺母与螺丝,竖直向上,拧动螺丝,再反向退回,就会明白螺母始终往一边压着丝杆,所以就不会有反向间隙,假如让螺母与螺丝平放,就不会有这种效果了。
  2:机床刚性好,切削时不易引起振动。
  因为斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力与主轴工件产生的重力相一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而普通数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力是向上的,与主轴工件产生的重力不一致,所以就容易引起振动。
  3:倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,不那么容易堆积切屑,能够更省机床的空间,便于操作者进行观察,但是由于导轨的重力作用,较平床身容易磨损。
  斜床身数控车床可以加工短轴类、盘类零件,车削螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,对旋转体类零件进行、大批量、高精度加工。本机床加工外圆精度可达到IT6~IT7级,其突出优点为体积小精度高维护费用低,是追求高精度和高性价比用户的重点选择配置,特别适合汽车、水暖、电子、五金、纺织等行业。
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