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对于斜床身数控车床维护保养的分析

发表时间:2020-07-24  |  点击率:29
   斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。它的维护保养如下分析:
  为了保证数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当数控车床运行500h以后,需进行一级保养。保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
  斜床身数控车床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、高效益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件,能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造,经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。
  斜床身数控车床主动传动系统的特点:
  1.主轴变速迅速可靠,变速范围宽。由于采用直流或交流主轴电动机的调试系统日趋完善,所以不仅能够方便地实现宽范围无极变速,而且减少了中间传递环节,提高了变速控制的可靠性,从而获得较佳的生产效率、加工精度和表面的质量。
  2.转速高、功率大。主传动系统能够让数控车床获得较大的切削参数性能,进行大功率切削,实现高效率加工。
  3.具有良好的精度保持性。主轴组件的耐磨性高,轴承、锥孔等都有足够的硬度,凡有机械摩擦的部位有良好的润滑系统作保证,因此数控车床主传动系统能够保证很高的主传动精度,并可以长久保持。
  斜床身数控车床适合大扭矩、重负荷切削加工,X向和Z向均为耐磨山型硬轨,摩擦阻力小,运行速度快,精确定位,效率很高。本产品是针对回转类零件车削加工开发的自动化生产线,包括储料与上料模块、搬运模块、车削加工模块、在线检测模块,适用于汽车、电子、光电、摩托车、家电、家具、灯饰等行业。
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